Aluminium-Strangpresslinie

Aluminium-Strangpresslinie

1.550 Tonnen Hochdruck-Aluminium-Strangpresstechnologie

In der integrierten Produktionsstätte von Mertcan Metal in Kartepe, Kocaeli, fertigen wir hochpräzise Aluminiumprofile für anspruchsvolle industrielle und architektonische Anwendungen. Das Herzstück unserer Fertigungslinie bildet unsere 1.550-Tonnen-Strangpresse (6 Zoll), die speziell für den sogenannten 'Sweet Spot' – den optimalen Effizienzbereich für mittelgroße Profile – konfiguriert ist.

Diese hydraulische Presskraft gewährleistet einen homogenen Materialfluss und ermöglicht eine exzellente Oberflächenqualität, selbst bei komplexesten Querschnittsgeometrien. Mit einer monatlichen Produktionskapazität von 450 Tonnen verarbeiten wir spezialisierte Legierungen der 6000er Serie (6060, 6063, 6082, 6005A, 6061, 6001) unter strikter Einhaltung der internationalen Toleranznormen (DIN EN 755 / DIN EN 12020).

Unsere Expertise beschränkt sich nicht nur auf Standardprofile; wir sind spezialisiert auf kundenspezifische Sonderprofile mit engen Toleranzen, die für die Automobilindustrie, Solarenergie und den Maschinenbau von kritischer Bedeutung sind. In den folgenden Tabellen finden Sie detaillierte Informationen zu den technischen Grenzwerten und metallurgischen Kompetenzen unserer Strangpresslinie.

 

 

 

Produktionskapazität und technische Daten der Presse


Technische Spezifikation (Parameter) Wert / Kapazität Beschreibung / Hinweise
Presskraft 1540 UST Die maximale Nennpresskraft, die vom hydraulischen Hauptzylinder erzeugt und über den Stempel auf den Bolzen im Rezipienten übertragen wird, um den Extrusionsprozess zu starten.
Bolzendurchmesser (Containergröße) 152,4 mm Dies ist der maximale Wert für den Bolzendurchmesser.
Monatliche Produktionskapazität 450 Tonnen Die bei maximaler Leistung erreichte monatliche Tonnagekapazität.
Jährliche Gesamtkapazität 5400 Tonnen Die bei maximaler Leistung erreichte jährliche Tonnagekapazität.
Max. Profilbreite (CCD) 190 mm Gilt für Flachprofile. Dieser Wert kann sich mit zunehmender Querschnittshöhe ändern.
Max. Profillänge (Produktion) 38 m Die maximale Begrenzungslänge der Auslaufbank (Puller).
Max. Profillänge (Wärmebehandlung) 7,5 m Die maximale Profillänge, die in den Auslagerungsofen passt.
Max. Profillänge (Lackierung) 7 m Die maximale Profillänge, die lackiert/beschichtet werden kann.
Min. Wandstärke 0,85 mm Kann je nach Profilform variieren.
Min. Profilgewicht 0,125 kg/m Bei geringerem Gewicht muss die Anzahl der Stränge im Werkzeug erhöht werden.
Max. Profilgewicht 10 kg/m Gilt nicht für jeden Werkzeugtyp.

 

 

Legierungen und mechanische Eigenschaften (EN 755-2)


Legierung (EN AW) Zustand Dehngrenze (Rp0.2 - MPa) Zugfestigkeit (Rm - MPa) Bruchdehnung (A50 - %) Härte (Webster / Brinell) Anwendungsbereiche
6060 T4 60 120 16 50 HB / 5-6 HW Architektur & Bauwesen, Beleuchtung & Dekoration, Automobil & Transport, Maschinenbau & Technik
6060 T6 150 190 7 70 HB / 11-12 HW
6060 T66 160 215 8 75 HB / 12-13 HW
6063 T4 65 130 14 50 HB / 5-6 HW
6063 T6 170 215 8 75 HB / 12-13 HW
6063 T66 200 245 8 80 HB / 13-14 HW
6082 T4 110 205 14 70 HB / 11-12 HW Schwerindustrie & Strukturbauteile, Transport & Verteidigung, Automobil- & Maschinenteile, Luft- & Raumfahrt
6082 T6 250 290 8 95 HB / 15-18 HW
6082 T6511 260 310 8 95 HB / 15-18 HW
6005A T4 90 180 13 50 HB / 5-7 HW Schienensysteme & öffentlicher Verkehr, Marineanwendungen, Energie & Infrastruktur, Industrieprodukte
6005A T6 200 250 6 85 HB / 14-15 HW
6005A T66 - - - -
6061 T4 110 180 13 65 HB / 10-11 HW Luft- & Raumfahrt, Verteidigungs- & Rüstungsindustrie, Radsportausrüstung, Marineanwendungen, Automobil & Modifikation
6061 T6 240 260 7 95 HB / 14-15 HW
6061 T6511 - - - -
6001 T4 90 150 15 55 HB / 8 HW Elektronik & Kühlkörper, Automobilkomponenten, Feinmechanik & CNC-Anwendungen
6001 T6 170 215 8 75 HB / 12-13 HW
6001 T66 200 240 9 90 HB / 14-15 HW

 

 

Grenzwerte der chemischen Zusammensetzung von Legierungen (EN 573-3)


Legierung Si (Silizium) Fe (Eisen) Cu (Kupfer) Mn (Mangan) Mg (Magnesium) Cr (Chrom) Zn (Zink) Ti (Titan) Al (Aluminium)
6060 0.30-0.6 0.10-0.30 0.1 0.1 0.35-0.6 0.05 0.15 <0.1 Rest
6063 0.2-0.6 0.17-0.25 0.1 0.1 0.45-0.9 0.1 0.1 <0.1 Rest
6082 0.7-1.3 0.5 0.1 0.40-1.0 0.6-1.2 0.25 0.2 <0.1 Rest
6005A 0.50-0.9 0.35 0.3 0.5 0.40-0.7 0.3 0.2 <0.1 Rest
6061 0.40-0.8 0.7 0.15-0.40 0.15 0.8-1.2 0.04-0.35 0.25 <0.1 Rest
6001 0.50-0.90 0.35 0.1 0.5 0.40-0.80 0.2 0.2 <0.1 Rest

 

 

Produktionstoleranzen und Normen


Standardcode Beschreibung Anwendungsbereich
TS EN 755-1 Aluminium und Aluminiumlegierungen - Stranggepresste Stangen, Rohre und Profile - Teil 1: Technische Lieferbedingungen. Kontrolle des Produktionsprozesses, Materialzertifizierung und technische Abnahmekriterien des Kunden.
TS EN 755-9 Aluminium und Aluminiumlegierungen - Stranggepresste Stangen, Rohre und Profile - Teil 9: Profile, Grenzabmaße und Formtoleranzen. Kontrolle von Wanddicken, Breiten, Geradheit und Verdrehung bei industriellen Standardprofilen.
TS EN 12020-2 Aluminium und Aluminiumlegierungen - Stranggepresste Präzisionsprofile aus Legierungen EN 6060 und EN 6063 - Teil 2: Grenzabmaße und Formtoleranzen. Architektonisch und ästhetisch orientierte Sonderprofile, die sehr geringe Toleranzen erfordern.
ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementsysteme - Anforderungen. Prozessmanagement, Kundenzufriedenheit, Dokumentationswesen und kontinuierliche Verbesserung.
Toleranzklasse Abweichungsgrenzwerte, die je nach Verwendungszweck des Produkts festgelegt werden. Festlegung der Produktionspräferenzen: Standard (EN 755) oder Präzision (EN 12020).

 

 

Wärmebehandlungskapazitäten


Zustandsbezeichnung Beschreibung Verwendete Legierungen
T4 Kaltausgelagert (Natürliche Alterung) 6001, 6005A, 6060, 6061, 6063, 6082
T5 Abkühlen aus der Warmumformung + Warmausgelagert 6005A, 6060, 6061, 6063, 6082
T6 Lösungsgeglüht + Warmausgelagert 6001, 6005, 6101, 6060, 6061, 6063, 6082
T6511 Lösungsgeglüht + Warmausgelagert + Entspannt + Richten 6005, 6061, 6063, 6082
T66 Lösungsgeglüht + Warmausgelagert (Langzeit / Speziell) 6005, 6060, 6061, 6063
Ofenlänge 7,5 m Alle Legierungen
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