1.550 Tonnen Hochdruck-Aluminium-Strangpresstechnologie
In der integrierten Produktionsstätte von Mertcan Metal in Kartepe, Kocaeli, fertigen wir hochpräzise Aluminiumprofile für anspruchsvolle industrielle und architektonische Anwendungen. Das Herzstück unserer Fertigungslinie bildet unsere 1.550-Tonnen-Strangpresse (6 Zoll), die speziell für den sogenannten 'Sweet Spot' – den optimalen Effizienzbereich für mittelgroße Profile – konfiguriert ist.
Diese hydraulische Presskraft gewährleistet einen homogenen Materialfluss und ermöglicht eine exzellente Oberflächenqualität, selbst bei komplexesten Querschnittsgeometrien. Mit einer monatlichen Produktionskapazität von 450 Tonnen verarbeiten wir spezialisierte Legierungen der 6000er Serie (6060, 6063, 6082, 6005A, 6061, 6001) unter strikter Einhaltung der internationalen Toleranznormen (DIN EN 755 / DIN EN 12020).
Unsere Expertise beschränkt sich nicht nur auf Standardprofile; wir sind spezialisiert auf kundenspezifische Sonderprofile mit engen Toleranzen, die für die Automobilindustrie, Solarenergie und den Maschinenbau von kritischer Bedeutung sind. In den folgenden Tabellen finden Sie detaillierte Informationen zu den technischen Grenzwerten und metallurgischen Kompetenzen unserer Strangpresslinie.
Produktionskapazität und technische Daten der Presse
| Technische Spezifikation (Parameter) | Wert / Kapazität | Beschreibung / Hinweise |
|---|---|---|
| Presskraft | 1540 UST | Die maximale Nennpresskraft, die vom hydraulischen Hauptzylinder erzeugt und über den Stempel auf den Bolzen im Rezipienten übertragen wird, um den Extrusionsprozess zu starten. |
| Bolzendurchmesser (Containergröße) | 152,4 mm | Dies ist der maximale Wert für den Bolzendurchmesser. |
| Monatliche Produktionskapazität | 450 Tonnen | Die bei maximaler Leistung erreichte monatliche Tonnagekapazität. |
| Jährliche Gesamtkapazität | 5400 Tonnen | Die bei maximaler Leistung erreichte jährliche Tonnagekapazität. |
| Max. Profilbreite (CCD) | 190 mm | Gilt für Flachprofile. Dieser Wert kann sich mit zunehmender Querschnittshöhe ändern. |
| Max. Profillänge (Produktion) | 38 m | Die maximale Begrenzungslänge der Auslaufbank (Puller). |
| Max. Profillänge (Wärmebehandlung) | 7,5 m | Die maximale Profillänge, die in den Auslagerungsofen passt. |
| Max. Profillänge (Lackierung) | 7 m | Die maximale Profillänge, die lackiert/beschichtet werden kann. |
| Min. Wandstärke | 0,85 mm | Kann je nach Profilform variieren. |
| Min. Profilgewicht | 0,125 kg/m | Bei geringerem Gewicht muss die Anzahl der Stränge im Werkzeug erhöht werden. |
| Max. Profilgewicht | 10 kg/m | Gilt nicht für jeden Werkzeugtyp. |
Legierungen und mechanische Eigenschaften (EN 755-2)
| Legierung (EN AW) | Zustand | Dehngrenze (Rp0.2 - MPa) | Zugfestigkeit (Rm - MPa) | Bruchdehnung (A50 - %) | Härte (Webster / Brinell) | Anwendungsbereiche |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6060 | T4 | 60 | 120 | 16 | 50 HB / 5-6 HW | Architektur & Bauwesen, Beleuchtung & Dekoration, Automobil & Transport, Maschinenbau & Technik |
| 6060 | T6 | 150 | 190 | 7 | 70 HB / 11-12 HW | |
| 6060 | T66 | 160 | 215 | 8 | 75 HB / 12-13 HW | |
| 6063 | T4 | 65 | 130 | 14 | 50 HB / 5-6 HW | |
| 6063 | T6 | 170 | 215 | 8 | 75 HB / 12-13 HW | |
| 6063 | T66 | 200 | 245 | 8 | 80 HB / 13-14 HW | |
| 6082 | T4 | 110 | 205 | 14 | 70 HB / 11-12 HW | Schwerindustrie & Strukturbauteile, Transport & Verteidigung, Automobil- & Maschinenteile, Luft- & Raumfahrt |
| 6082 | T6 | 250 | 290 | 8 | 95 HB / 15-18 HW | |
| 6082 | T6511 | 260 | 310 | 8 | 95 HB / 15-18 HW | |
| 6005A | T4 | 90 | 180 | 13 | 50 HB / 5-7 HW | Schienensysteme & öffentlicher Verkehr, Marineanwendungen, Energie & Infrastruktur, Industrieprodukte |
| 6005A | T6 | 200 | 250 | 6 | 85 HB / 14-15 HW | |
| 6005A | T66 | - | - | - | - | |
| 6061 | T4 | 110 | 180 | 13 | 65 HB / 10-11 HW | Luft- & Raumfahrt, Verteidigungs- & Rüstungsindustrie, Radsportausrüstung, Marineanwendungen, Automobil & Modifikation |
| 6061 | T6 | 240 | 260 | 7 | 95 HB / 14-15 HW | |
| 6061 | T6511 | - | - | - | - | |
| 6001 | T4 | 90 | 150 | 15 | 55 HB / 8 HW | Elektronik & Kühlkörper, Automobilkomponenten, Feinmechanik & CNC-Anwendungen |
| 6001 | T6 | 170 | 215 | 8 | 75 HB / 12-13 HW | |
| 6001 | T66 | 200 | 240 | 9 | 90 HB / 14-15 HW |
Grenzwerte der chemischen Zusammensetzung von Legierungen (EN 573-3)
| Legierung | Si (Silizium) | Fe (Eisen) | Cu (Kupfer) | Mn (Mangan) | Mg (Magnesium) | Cr (Chrom) | Zn (Zink) | Ti (Titan) | Al (Aluminium) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6060 | 0.30-0.6 | 0.10-0.30 | 0.1 | 0.1 | 0.35-0.6 | 0.05 | 0.15 | <0.1 | Rest |
| 6063 | 0.2-0.6 | 0.17-0.25 | 0.1 | 0.1 | 0.45-0.9 | 0.1 | 0.1 | <0.1 | Rest |
| 6082 | 0.7-1.3 | 0.5 | 0.1 | 0.40-1.0 | 0.6-1.2 | 0.25 | 0.2 | <0.1 | Rest |
| 6005A | 0.50-0.9 | 0.35 | 0.3 | 0.5 | 0.40-0.7 | 0.3 | 0.2 | <0.1 | Rest |
| 6061 | 0.40-0.8 | 0.7 | 0.15-0.40 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.04-0.35 | 0.25 | <0.1 | Rest |
| 6001 | 0.50-0.90 | 0.35 | 0.1 | 0.5 | 0.40-0.80 | 0.2 | 0.2 | <0.1 | Rest |
Produktionstoleranzen und Normen
| Standardcode | Beschreibung | Anwendungsbereich |
|---|---|---|
| TS EN 755-1 | Aluminium und Aluminiumlegierungen - Stranggepresste Stangen, Rohre und Profile - Teil 1: Technische Lieferbedingungen. | Kontrolle des Produktionsprozesses, Materialzertifizierung und technische Abnahmekriterien des Kunden. |
| TS EN 755-9 | Aluminium und Aluminiumlegierungen - Stranggepresste Stangen, Rohre und Profile - Teil 9: Profile, Grenzabmaße und Formtoleranzen. | Kontrolle von Wanddicken, Breiten, Geradheit und Verdrehung bei industriellen Standardprofilen. |
| TS EN 12020-2 | Aluminium und Aluminiumlegierungen - Stranggepresste Präzisionsprofile aus Legierungen EN 6060 und EN 6063 - Teil 2: Grenzabmaße und Formtoleranzen. | Architektonisch und ästhetisch orientierte Sonderprofile, die sehr geringe Toleranzen erfordern. |
| ISO 9001:2015 | Qualitätsmanagementsysteme - Anforderungen. | Prozessmanagement, Kundenzufriedenheit, Dokumentationswesen und kontinuierliche Verbesserung. |
| Toleranzklasse | Abweichungsgrenzwerte, die je nach Verwendungszweck des Produkts festgelegt werden. | Festlegung der Produktionspräferenzen: Standard (EN 755) oder Präzision (EN 12020). |
Wärmebehandlungskapazitäten
| Zustandsbezeichnung | Beschreibung | Verwendete Legierungen |
|---|---|---|
| T4 | Kaltausgelagert (Natürliche Alterung) | 6001, 6005A, 6060, 6061, 6063, 6082 |
| T5 | Abkühlen aus der Warmumformung + Warmausgelagert | 6005A, 6060, 6061, 6063, 6082 |
| T6 | Lösungsgeglüht + Warmausgelagert | 6001, 6005, 6101, 6060, 6061, 6063, 6082 |
| T6511 | Lösungsgeglüht + Warmausgelagert + Entspannt + Richten | 6005, 6061, 6063, 6082 |
| T66 | Lösungsgeglüht + Warmausgelagert (Langzeit / Speziell) | 6005, 6060, 6061, 6063 |
| Ofenlänge | 7,5 m | Alle Legierungen |