Технология Экструзии Алюминия Высокого Давления: Пресс 1550 Тонн
На интегрированном производственном комплексе Mertcan Metal в Картепе, Коджаэли, мы осуществляем производство прецизионных алюминиевых профилей для промышленных и архитектурных нужд. Сердцем нашей производственной линии является экструзионный пресс усилием 1 550 тонн (6 дюймов), оптимизированный для работы в так называемой «золотой середине» (Sweet Spot) — идеальном диапазоне для выпуска профилей среднего сечения.
Эта гидравлическая мощность позволяет нам добиваться однородного потока металла, что обеспечивает равномерную структуру и превосходное качество поверхности даже при изготовлении профилей со сложным поперечным сечением. Обладая ежемесячной производственной мощностью 450 тонн, мы обрабатываем специальные сплавы серии 6000 (6060, 6063, 6082, 6005A, 6061, 6001) в строгом соответствии с международными стандартами допусков (EN 755 / EN 12020).
Наша специализация не ограничивается стандартными изделиями; мы являемся экспертами в производстве профилей по индивидуальным чертежам с жесткими допусками, которые критически важны для автомобилестроения, солнечной энергетики и машиностроения. В приведенных ниже таблицах вы можете детально ознакомиться с техническими параметрами и металлургическими возможностями нашей экструзионной линии.
Производственная мощность и технические характеристики пресса
| Техническая характеристика (Параметр) | Значение / Емкость | Описание / Примечания |
|---|---|---|
| Усилие пресса | 1540 UST | Максимальное номинальное усилие прессования, создаваемое главным гидроцилиндром и передаваемое на заготовку в контейнере через пресс-штемпель, инициирующее процесс экструзии. |
| Диаметр заготовки (Container Size) | 152,4 мм | Максимальное значение диаметра заготовки (биллета). |
| Месячная производственная мощность | 450 Тонн | Месячная производительность в тоннах, достигаемая при максимальной эффективности. |
| Общая годовая мощность | 5400 Тонн | Годовая производительность в тоннах, достигаемая при максимальной эффективности. |
| Макс. ширина профиля (CCD) | 190 мм | Действительно для плоских профилей. Это значение может изменяться по мере увеличения высоты сечения. |
| Макс. длина профиля (Производство) | 38 м | Максимальная предельная длина на столе выхода пресса (пуллере). |
| Макс. длина профиля (Термическая) | 7,5 м | Максимальная длина профиля, помещающегося в печь старения (термообработки). |
| Макс. длина профиля (Покраска) | 7 м | Максимальная длина профиля, который может быть окрашен. |
| Минимальная толщина стенки | 0,85 мм | Может варьироваться в зависимости от формы профиля. |
| Минимальный вес профиля | 0,125 кг/м | По мере уменьшения веса необходимо увеличивать количество ручьев (фигур) в матрице. |
| Максимальный вес профиля | 10 кг/м | Действительно не для всех типов матриц. |
Сплавы и механические свойства (EN 755-2)
| Сплав (EN AW) | Состояние | Предел текучести (Rp0.2 - МПа) | Предел прочности (Rm - МПа) | Удлинение (A50 - %) | Твердость (Webster / Brinell) | Области применения |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6060 | T4 | 60 | 120 | 16 | 50 HB / 5-6 HW | Архитектура и строительство, Освещение и декор, Автомобилестроение и транспорт, Машиностроение и инженерия |
| 6060 | T6 | 150 | 190 | 7 | 70 HB / 11-12 HW | |
| 6060 | T66 | 160 | 215 | 8 | 75 HB / 12-13 HW | |
| 6063 | T4 | 65 | 130 | 14 | 50 HB / 5-6 HW | |
| 6063 | T6 | 170 | 215 | 8 | 75 HB / 12-13 HW | |
| 6063 | T66 | 200 | 245 | 8 | 80 HB / 13-14 HW | |
| 6082 | T4 | 110 | 205 | 14 | 70 HB / 11-12 HW | Тяжелая промышленность и конструкции, Транспорт и ОПК, Автомобильные и машинные детали, Аэрокосмическая |
| 6082 | T6 | 250 | 290 | 8 | 95 HB / 15-18 HW | |
| 6082 | T6511 | 260 | 310 | 8 | 95 HB / 15-18 HW | |
| 6005A | T4 | 90 | 180 | 13 | 50 HB / 5-7 HW | Рельсовые системы и общественный транспорт, Морские применения, Энергетика и инфраструктура, Промышленные товары |
| 6005A | T6 | 200 | 250 | 6 | 85 HB / 14-15 HW | |
| 6005A | T66 | - | - | - | - | |
| 6061 | T4 | 110 | 180 | 13 | 65 HB / 10-11 HW | Авиакосмическая отрасль, Оборонная и оружейная промышленность, Спортивное велооборудование, Морские применения, Автомобили и модификация |
| 6061 | T6 | 240 | 260 | 7 | 95 HB / 14-15 HW | |
| 6061 | T6511 | - | - | - | - | |
| 6001 | T4 | 90 | 150 | 15 | 55 HB / 8 HW | Электроника и радиаторы охлаждения, Автомобильные компоненты, Точное машиностроение и ЧПУ |
| 6001 | T6 | 170 | 215 | 8 | 75 HB / 12-13 HW | |
| 6001 | T66 | 200 | 240 | 9 | 90 HB / 14-15 HW |
Пределы химического состава сплавов (EN 573-3)
| Сплав | Si (Кремний) | Fe (Железо) | Cu (Медь) | Mn (Марганец) | Mg (Магний) | Cr (Хром) | Zn (Цинк) | Ti (Титан) | Al (Алюминий) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6060 | 0.30-0.6 | 0.10-0.30 | 0.1 | 0.1 | 0.35-0.6 | 0.05 | 0.15 | <0.1 | Остаток |
| 6063 | 0.2-0.6 | 0.17-0.25 | 0.1 | 0.1 | 0.45-0.9 | 0.1 | 0.1 | <0.1 | Остаток |
| 6082 | 0.7-1.3 | 0.5 | 0.1 | 0.40-1.0 | 0.6-1.2 | 0.25 | 0.2 | <0.1 | Остаток |
| 6005A | 0.50-0.9 | 0.35 | 0.3 | 0.5 | 0.40-0.7 | 0.3 | 0.2 | <0.1 | Остаток |
| 6061 | 0.40-0.8 | 0.7 | 0.15-0.40 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.04-0.35 | 0.25 | <0.1 | Остаток |
| 6001 | 0.50-0.90 | 0.35 | 0.1 | 0.5 | 0.40-0.80 | 0.2 | 0.2 | <0.1 | Остаток |
Производственные допуски и стандарты
| Код стандарта | Описание | Область применения |
|---|---|---|
| TS EN 755-1 | Алюминий и алюминиевые сплавы. Прутки, трубы и профили прессованные. Часть 1. Технические условия контроля и поставки. | Контроль производственного процесса, сертификация материалов и технические критерии приемки клиентом. |
| TS EN 755-9 | Алюминий и алюминиевые сплавы. Прутки, трубы и профили прессованные. Часть 9. Допуски на размеры и форму профилей. | Контроль толщины стенки, ширины, кривизны и скручивания для стандартных промышленных профилей. |
| TS EN 12020-2 | Алюминий и алюминиевые сплавы. Прецизионные профили из сплавов EN 6060 и EN 6063. Часть 2. Допуски на размеры и форму профилей. | Специальные дизайнерские профили для архитектурных и эстетических целей, требующие очень низких допусков. |
| ISO 9001:2015 | Системы менеджмента качества. Требования. | Управление процессами, удовлетворенность клиентов, документация и постоянное совершенствование. |
| Класс допуска | Пределы отклонений, определяемые в зависимости от назначения продукта. | Определение предпочтений производства: Стандартное (EN 755) или Прецизионное (EN 12020). |
Возможности термообработки
| Вид обработки | Описание | Применяемые сплавы |
|---|---|---|
| T4 | Естественное старение | 6001, 6005A, 6060, 6061, 6063, 6082 |
| T5 | Охлаждение после прессования + Искусственное старение | 6005A, 6060, 6061, 6063, 6082 |
| T6 | Закалка (на твердый раствор) + Искусственное старение | 6001, 6005, 6101, 6060, 6061, 6063, 6082 |
| T6511 | Закалка + Искусственное старение + Снятие напряжений + Правка | 6005, 6061, 6063, 6082 |
| T66 | Закалка + Искусственное старение (Длительное / Специальный контроль) | 6005, 6060, 6061, 6063 |
| Длина печи | 7.5 м | Все сплавы |