Kontinuierliche Fertigung: Doppeltisch-CNC & Integrierte Mechanische Bearbeitung

Mertcan Metal hebt die Herstellung von Aluminiumprofilen auf eine neue Ebene und liefert Ihre Projekte absolut montagefertig. Unsere Fertigungsstätte ist mit leistungsstarken 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentren mit Doppeltisch-System ausgestattet. Diese Technologie ermöglicht eine hocheffiziente Pendelbearbeitung, wodurch Rüst- und Beladezeiten auf ein Minimum reduziert werden. Das Ergebnis ist eine unterbrechungsfreie Hochleistungsproduktion, die insbesondere bei Großserien (High-Volume-Projekten) entscheidende Kostenvorteile und strikte Termintreue garantiert.

Ergänzend zu unserem CNC-Maschinenpark führen wir alle mechanischen Bearbeitungsschritte hausintern durch:

Präzisionszuschnitt & Gehrungsschnitt
CNC-Bohren & Gewindeschneiden
Senken (Ansenken) & Entgraten

Unsere Exzenterpressen-Linie ermöglicht das schnelle Stanzen und Ausklinken in Serie. Dank unserer Kompetenz im Senkerodieren (EDM) und im CNC-Werkzeugbau fertigen wir alle für die Bearbeitung erforderlichen Vorrichtungen und Werkzeuge in unserem eigenen Werkzeugbau. Diese unabhängige, vertikal integrierte Struktur bietet Ihren Projekten maximale Flexibilität und Geschwindigkeit.

Maschinenpark und Bearbeitungskapazität

Maschinentyp	Menge	Max. Bearbeitungslänge (X-Achse)	Merkmale / Vorteile
3-Achsen-CNC (Doppeltisch)	2	300 mm x 200 mm x 2 (Pendelbetrieb)	Ununterbrochene Bearbeitung auf der zweiten Palette während der Werkstückbeladung, hohe Wirtschaftlichkeit.
3-Achsen-CNC (Einzeltisch)	1	300 mm - 200 mm	3-Achsen-CNC mit Präzisionsbearbeitung bis zu ±0,05 mm.
Formenbau-CNC	1	800 mm - 1.200 mm	Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (High Speed) für Extrusionswerkzeuge mit glatten Oberflächen.
Senkerosion (EDM)	1	500 mm x 400 mm (Tisch)	Präzises Ausarbeiten von scharfen Ecken und komplexen Formen in Formnestern.
Exzenterpressen-Linie	12	10 - 50 Tonnen	Schnelles Stanzen, Biegen und Serienformgebung im Zubehörbereich.
Präzisionszuschnitt	5	± 0,1 mm Toleranz	Servogesteuerte Zuführung für fehlerfreien, gratfreien und winkelgenauen Präzisionsschnitt.

Mechanische Bearbeitungskapazitäten (Operationsliste)

Verfahrenstyp	Details / Methode	Anwendungsbereich
CNC-Fräsen	Nutenfräsen, Taschenfräsen, Oberflächenbearbeitung	Automobil, Maschinenbau, Architektur
Schneidarbeiten (Zuschnitt)	Geradschnitt, Gehrungsschnitt (Winkel), Spezialschnitt	Alle Profiltypen
Bohren & Senken	Bohrer, Mehrkopf, CNC-Bohroperationen	Verbindungs- und Montagelöcher
Gewindeschneiden	Gewindebohren (Metrisch / Whitworth)	Montage- und Verbindungsgruppen
Stanzen (Pressen)	Stanzen und Umformen mit Folge- oder Einzelwerkzeugen	Serienfertigung, Möbel und Haushaltsgeräte
Vorrichtungsbau	CAD/CAM-gestütztes Design und Fertigung im eigenen Haus	Sonderprojekte und hohe Präzision

Schnitt- und Bearbeitungstoleranzen

Merkmal	Standardtoleranz	Präzisionstoleranz (Auf Anfrage)
Längentoleranz (Zuschnitt)	±0,2 mm	±0,1 mm
Winkelschnitt-Toleranz	±0,5°	±0,2°
CNC-Bearbeitungstoleranz	±0,15 mm	±0,05 mm
Bohrlochmittenposition	±0,2 mm	±0,05 mm

Mehrwertdienste (Montage & Verpackung)

Dienstleistung	Beschreibung
Montage (Assembly)	Einbau von Dichtungen, Kunststoffkappen oder Verschraubungen. Montagelinien für Halb- oder Fertigwaren.
Entgraten (Deburring)	Gleitschleifen (Trowalisieren) oder manuelles Entgraten zur Verbesserung der Oberflächenqualität.
Spezialverpackung	Kundenspezifische Verpackung und Versandmanagement (Just-in-Time).
Etikettierung & Rückverfolgbarkeit	Durchgängige Chargenverfolgung mittels ERP-basierter Etikettierung für jedes Teil oder jede Kiste.