Литье металлов под давлением

Литье металлов под давлением

Единый Производственный Комплекс: Профили и Аксессуары от Производителя

 

В условиях современного промышленного рынка ключевыми преимуществами являются скорость поставок, контроль качества и независимость от внешних подрядчиков. Мы реализуем концепцию «производства под одной крышей», объединяя линии экструзии алюминиевого профиля и цех изготовления аксессуаров методом литья под давлением (Metal Injection). Это позволяет нам предлагать клиентам комплексные решения без посредников и лишних логистических затрат.

Технологии Литья: ЦАМАК (Zamak) и Алюминий

Наш литейный цех оснащен современными автоматизированными комплексами для работы с цветными металлами. Мы используем высококачественные сплавы ЦАМАК (Zamak) и алюминия для производства фурнитуры, отвечающей самым строгим мировым стандартам (GOST/DIN).

  • Литье ЦАМАК (Zamak): Идеальное решение для массового производства деталей сложной геометрической формы. Сплавы ЦАМАК (цинковые сплавы) обладают отличной текучестью, что позволяет получать изделия с идеально гладкой поверхностью. Это критически важно для фурнитуры, требующей последующего гальванического покрытия (хромирование, никелирование) или порошковой покраски. Мы производим ручки, петли и замки с высокой точностью.   
  • Алюминиевое литье под давлением: Для высоконагруженных узлов мы производим легкие и прочные алюминиевые компоненты. Используя машины с холодной камерой прессования, мы изготавливаем усиленные угловые соединители и монтажные пластины, устойчивые к коррозии и механическим воздействиям.   

Производство Полного Цикла: От Пресс-формы до Готового Изделия

Наш подход «все в одном месте» обеспечивает полный контроль над жизненным циклом продукта:

  1. Собственный инструментальный цех: Мы сами проектируем и изготавливаем пресс-формы (матрицы). Наличие собственного участка металлообработки (CNC, электроэрозия) позволяет нам оперативно запускать новые виды продукции и обслуживать оснастку, не завися от сторонних поставщиков.
  2. Высокоточная обработка: После литья детали проходят механическую обработку на станках с ЧПУ, нарезку резьбы и удаление облоя, обеспечивая идеальную совместимость с пазом профиля.
  3. Финишная отделка: Мы обеспечиваем нанесение защитно-декоративных покрытий, гарантируя долговечность и эстетичный внешний вид всей фурнитуры.

Выбирая нас, вы выбираете производство полного цикла, что означает гарантию качества, соблюдение сроков и оптимизацию ваших закупок.

 

 

Промышленность / Литье под давлением


Тип машины Усилие запирания (Тонн) Вес отливки (Макс.) Обрабатываемый материал Примечания
Литье под давлением с холодной камерой 160 тонн 2,5 кг Алюминий, Замак (ЦАМ) Более крупные, высокопрочные конструкционные детали.

 

 

Свойства литейных материалов и сплавы


Группа материалов Код сплава Свойства Области применения
Замак (Цинк) Zamak 5 (ZnAl4Cu1) Высокая твердость, отличная способность к нанесению покрытий. Дверные ручки, оконная фурнитура, автомобильная отделка.
Замак (Цинк) Zamak 3 Высокая размерная стабильность, ударопрочность. Стандартные крепежные элементы.
Алюминий Etial 140 (AlSi12) Отличная текучесть, подходит для тонкостенных деталей. Радиаторы охлаждения, сложные корпуса.
Алюминий Etial 171 (AlSi9Cu3) Высокая механическая прочность, хорошая обрабатываемость. Детали машин, коробки передач.

 

 

Пост-обработка / Финишные операции


Процесс Метод / Технология Цель
Удаление заусенцев Виброгалтовка, Пескоструйная обработка, Ручная шлифовка Удаление острых краев и сглаживание поверхности.
Механическая обработка ЧПУ (CNC) обработка, Нарезание резьбы, Сверление Точное создание монтажных отверстий и резьбы.
Покрытие поверхности Электростатическая порошковая покраска (Камера) Эстетичный вид в желаемом цвете RAL (На собственном производстве).

 

 

Управление пресс-формами


Услуга Описание Преимущество
Проектирование форм Анализ детали, проектирование литниковой системы. Минимизирует риск брака при литье.
Изготовление форм 100% собственное производство (In-House) Сокращает сроки и стоимость изготовления форм.
Азотирование Независимо от стали, азотирование обязательно для предотвращения налипания алюминия. Идеально для предотвращения трещин и повышения прочности формы.
Корректировка форм Нацелена на устранение дефектов формы в кратчайшие сроки. Предотвращает списание форм; минимизирует производственные простои.
Срок службы форм Использование высококачественной штамповой стали (1.2344, 1.2343, 1.2367). Гарантия долгосрочного производства без облоя.
Обслуживание и ревизия Поддержка инструментального цеха собственной профессиональной командой. Немедленное вмешательство без остановки производства.
Здравствуйте. Добро пожаловать на нашу горячую линию в WhatsApp. Чем мы можем вам помочь?
Здравствуйте. Добро пожаловать на нашу телефонную горячую линию. Чем мы можем вам помочь?
Здравствуйте. Вы легко найдете нас на карте.